除尘器骨架生产工艺。合理安排工艺路径是保证质量的关键。两种除尘骨架结构不同,所以生产的工序有所差异,相同的是:绞直、打环、焊环、焊袋笼、焊顶盖、焊底盖,扁袋笼还有变形环的成型,以及焊插板的工序环节。每一道工序的品质都将影响成品的质量,所以在安装设备时就要考虑到生产工艺的工序安排,既要能配合快速有序,又要便于检监督,废品、残次品和成品分区摆放有序,设立标志便于区分和后期处理。
除尘器骨架生产设备试。设备试的好坏决定了镀锌骨架制作质量的好坏。设备的试具有很强的技术性,必须选择技术过硬、责任心强的人员承担,并且专人负责。
除尘器骨架检验工艺流程
进料检验:1、线材检验2、辅件检验
半成品检验:1、首检(自检,车间主任或班长检) 2、过程检(自检,检验员抽检)—尺寸、垂直度、焊点
成品检验:1、表面处理(检验员抽检)2、成品(检验员抽检)
袋式除尘器中的布袋笼骨|除尘布袋笼骨使用的是圆形袋笼,按照滤袋技术方案选择袋笼的直径、长度、结构形式等;而旋转喷吹除尘器则选用的是扁形多节袋笼,结构形式、节数、长度则随具体的设计而不同。
泊头科铭公司专业承接各类定制除尘骨架|有机硅骨架|镀锌除尘骨架|不锈钢骨架|布袋笼骨|除尘布袋笼骨|滤袋笼骨,有特殊要求、特殊制作的除尘器骨架可来样加工,欢迎来电洽谈!
除尘器骨架镀锌技术要求
除尘器骨架镀锌后就成了镀锌除尘器骨架,镀锌除尘器骨架采用一次成型全镀锌,表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点。镀锌除尘器骨架是滤袋的“肋骨”,它应轻巧,便于安装和维护,镀锌除尘器骨架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。
镀锌除尘器骨架也称除尘笼骨,是采用专用设备一次焊接成型,除尘器骨架是滤袋的肋骨,除尘笼骨的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。镀锌除尘器骨架焊接牢固,外表光洁挺直,应用轻巧,便于安装和维护。除尘笼骨规格:圆形、椭圆形、扁形、信封形、器他根据客户要求定制的各种框架。
镀锌除尘器骨架原料:优质低碳钢丝,镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘袋笼结构:有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。
除尘器骨架镀锌技术要求:
1、应有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生;
2、滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理,可用喷塑或镀锌,用于高温的防腐处理剂应满足高温的需要;
3、所有的焊点必须牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊;镀锌除尘器骨架技术发展趋势表现在以下几个方面:高温高湿度、强腐蚀性骨架及滤料。
镀锌除尘器骨架采用冷镀锌也叫电镀锌,利用电解设备将除尘骨架经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌板,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在除尘骨架上沉积一层锌。经镀锌处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺,呈银白色或彩色,具有一定的耐酸、耐碱性是目前最常用的一种除尘器骨架。
除尘器骨架做为最基本的除尘配件
除尘器骨架做为最基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命。除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值,能够在不同的行业和领域中使用,反应重要的作用和价值。除尘骨架在低温季节冷磨开机时,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。