静电除尘器性能特点 ：
1.佳宽间距及极板特别配置： 使得电场场强、板电流分布更加均匀，驱进速度可提高 1.3倍，使捕集粉尘比电阻范围扩大到10 1 -10 14 Ω-cm，特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收，减缓或消除反电晕现象。
2.国内首创的整体新型RS电晕线：长度可达15米，具有起晕电压低,电晕电流密度大，钢性强，永不破损，具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,高允许入口浓度可达1000g/Nm 3 。
3.电晕极顶部强力振打： 根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打，可采用机械和电磁两种任选方式。
4.阴阳两极自由悬吊 ： HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构，当废气温度过高时，收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构，使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力，经商业运行表明，HHD电收尘器最耐温可达390℃。
5.提高振打加速度，改善清灰效果 ：收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率，大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况，究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致， HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果，改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构，又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简，使掉锤环节减少2/3，实验表明收尘极板面最小加速度从220G提高到356.
七十年代中期以前建成的静电除尘器，由于当时对锅炉烟尘排放要求不高，设备容量选择过小，静电除尘器结构较陈旧及除尘设备老化，除尘效率低下等原因，达不到新的排放标准要求，因此，这些静电除尘器都有一个改造以便进一步提高效率的问题。
维修改造静电除尘器应从技术和经济两方面考虑，一般采用以下技术途径：
1、挖掘静电除尘器设备的潜力。如整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬；改善不均匀的烟气流速分布，重新整气流分布装置的技术参数；整电源设备的制方式或供电方式等。
2、与其他除尘设备组合。即在静电除尘器之前或之后增设一级除尘器。
3、增加静电除尘器的容量（或收尘面积）。即增加一个电场，或将静电除尘器的电场加高或扩宽。
泊头科铭静电除尘器具有较好的放电性能，即在设计电压下能产生足够的电晕电流，起晕电压低，与收尘电极相匹配，收尘电极上电流密度均匀。泊头科铭旋伞式高效静电除尘器一贯以其除尘效率高，压力损失小，维护费用低，耗电省等优点。宽间距静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。
